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    扣壓機維修與保養

    編輯:浙江杭峰扣壓機有限公司   時間:2014/06/09   字號:
    摘要:扣壓機維修與保養

    扣壓機維修與保養

    一、壓管機工作原理
    油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的,油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞運動,致使模座徑向收縮,實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時,擠壓自動停止,電磁換向閥換向后,油缸內的柱塞反向運動,模具隨之張開,扣壓膠管完成。
    二、壓管機安裝調試
    搬運:壓管機適宜采用叉車搬運,并以壓管機底部受力,壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
    安裝:壓管機需水平放置在穩固的地基上,并作接地處理。
    注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
    接電:將電源線接在壓管機規定的電源上,啟動電機觀察轉向,電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致,請調換其中兩根電源線的位置。
    千分尺:用于調節扣壓膠管收縮量的大小,逆時針半周多壓進1mm,順時針半周少壓進1mm。
    壓力調整:壓管機系統最大壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調整,順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減?。ǔ鰪S時已調好,必要時可以自行調整)。
    模具張開速度調整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,張開速度加快,逆時針調整,張開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出廠時已調好,必要時可以自行調整)。
    三、扣壓操作
    1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。
    2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次,以使油溫增高一些。
    3. 按下張開按鈕,模座張開后,根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上,并調整千分尺刻度。
    4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置,使得一次扣壓全部長度。
    5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作,直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。
    6. 取出扣壓好的膠管總成,用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸,如與參數表不符應微調千分尺刻度,直到下一根膠管扣壓符合要求為止。
    四、壓管試例
    扣壓Ф19mm四層鋼絲膠管(意大利瑪努利manuli4sp標準)
    從液壓油管扣壓參數表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm,扣壓后為33.5mm,應選用的模具內徑為Ф33mm,對應千分尺刻度為3。安裝好Ф33mm模具于模座上,并將千分尺刻度旋至3處,將膠管剝皮后與接頭組裝好??蹓和戤吅鬁y量接頭外套外徑就是扣壓參數表的扣壓后數值33.5mm,則完成扣壓。如扣壓后外徑不符,微調千分尺后扣壓下一根膠管??蹓耗z管接頭時:扣壓尺寸過多,膠管內膠層被壓斷,造成漏油;扣壓尺寸太少,造成漏油和被油壓沖脫接頭。務必掌握合理扣壓度,以接頭芯子內孔收縮度為準,國標接頭受壓縮小0.1~0.4mm,普通接頭受壓縮小0.1~2mm。因膠管及接頭外套的生產廠家不同,如北方大多數膠管生產廠用GB標準,南方用602標準,國外SAE標準,各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質可能不盡相同,因此扣壓參數表數據僅供參考,具體扣壓尺寸應以壓力實驗為依據。
    五、壓管機注意事項
    1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
    2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。
    3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度,這樣可使彈簧處于張開狀態保養好彈簧,油缸也處于泄壓狀態延長油封的壽命。
    六、壓管機維護保養
    1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
    2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
    3.非壓管機工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。

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